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최신 KS/ISO 규격에 의한 기계설계 KS규격집 요약정보 및 구매

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제조사 피앤피북
원산지 국내산
브랜드 피앤피북
시중가격 27,000원
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    최신 KS/ISO 규격에 의한 기계설계 KS규격집

    9791187244608.jpg

    도서명:최신 KS/ISO 규격에 의한 기계설계 KS규격집
    저자/출판사:이홍우,노수황/피앤피북
    쪽수:544쪽
    출판일:2020-03-10
    ISBN:9791187244608

    목차
    Chapter 1 기계제도의 기본
    1-1 기계제도의 KS규격 16
    1-2 도면의 크기와 양식 17
    1-3 도면의 분류 18
    1-4 척도와 도면 기입 방법 19
    1-5 기계제도에서 사용하는 선의 종류와 용도 20

    Chapter 2 치수허용차와 도면지시법
    2-1 기준치수의 구분 36
    2-2 IT기본공차 37
    2-3 구멍의 기초가 되는 치수 허용차(1/2) 38
    2-4 축의 기초가 되는 치수 허용차(1/2) 40
    2-5 상용하는 끼워맞춤 42
    2-6 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차(1/2) 43
    2-7 상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용 예 45
    2-8 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차(1/2) 46
    2-9 절삭가공품의 둥글기 및 모떼기 48
    2-10 제도-미정의 모서리 모양-용어 및 지시(1/5) 49
    2-11 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법(1/10) 54

    Chapter 3 표면거칠기의 종류 및 표시
    3-1 표면거칠기 파라미터 58
    3-2 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계 59
    3-3 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예 60
    3-4 표면거칠기 표기 및 가공 방법 61
    3-5 표면거칠기 기호 비교 분석 62
    3-6 비교 표면 거칠기 표준편 63
    3-7 제도-표면의 결 도시 방법(1/3) 63
    3-8 특수한 요구 사항의 지시 방법(1/2) 66
    3-9 도면 기입법(1/2) 68

    Chapter 4 일반공차 및 보통공차
    4-1 일반공차(1/3) 72
    4-2 주조품-치수 공차 및 절삭 여유 방식(1/4) 75
    4-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금(참고) 79
    4-4 주철품의 보통 치수 공차 80
    4-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차 81
    4-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차 82
    4-7 금속판 셰어링 보통 공차(1/2) 83
    4-8 주강품의 보통 치수 공차 85
    4-9 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차 86
    4-10 중심거리의 허용차 87

    Chapter 5 치수공차 및 기하공차
    5-1 기하공차의 종류와 부가 기호(1/3) 90
    5-2 데이텀과 기하공차의 상호관계(1/2) 93
    5-3 최대 실체 공차방식과 실효치수(1/2) 95
    5-4 IT 기본공차 등급과 가공 방법과의 관계 97
    5-5 IT 등급의 공차값이 아닌 일반적으로 적용하는 기하공차의 공차역 98

    Chapter 6 키와 스플라인
    6-1 묻힘키의 종류 및 끼워맞춤 공차(1/2) 102
    6-2 평행키의 끼워맞춤 설명 104
    6-3 평행키(1/2) 105
    6-4 반달키(1/2) 107
    6-5 경사키(1/2) 109
    6-6 스플라인 제도 및 표시방법(1/6) 111
    6-7 접선키와 키홈(1/3) 117

    Chapter 7 멈춤링과 로크너트·와셔
    7-1 축용 C형 멈춤링 122
    7-2 구멍용 C형 멈춤링 123
    7-3 E형 멈춤링 124
    7-4 축용 C형 동심 멈춤링 125
    7-5 구멍용 C형 동심 멈춤링 126
    7-6 구름 베어링용 로크 너트 127
    7-7 구름 베어링용 와셔 128
    7-8 구름 베어링용 와셔 체결부 축의 홈 치수 129

    Chapter 8 나사의 제도와 규격
    8-1 나사 제도 및 치수 기입법(1/2) 132
    8-2 나사 표시 방법 134
    8-3 미터 보통 나사 135
    8-4 미터 가는 나사(1/5) 136
    8-5 유니파이 보통 나사 141
    8-6 관용 평행 나사(1/2) 142
    8-7 관용 테이퍼 나사(1/4) 144
    8-8 29도 사다리꼴 나사(1/2) 148
    8-9 미터 사다리꼴 나사(1/4) 150
    8-10 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새(1/2) 154
    8-11 볼트 구멍 자리파기와 나사부 치수 156
    8-12 육각홈붙이 볼트의 자리파기 및 볼트 구멍의 치수 156
    8-13 탭 깊이 및 드릴 가공 깊이 157
    8-14 일반적인 접시머리나사의 카운터 싱크 치수 157
    8-15 접시머리 작은 나사 카운터싱크 치수 158
    8-16 재질별 탭 깊이 및 나사 체결부 깊이 159
    8-17 볼트 구멍 및 자리파기 규격 160
    8-18 자리파기, 카운터보링, 카운터싱킹 161


    Chapter 9 볼트와 너트
    9-1 6각 구멍붙이 볼트(1/2) 164
    9-2 볼트 구멍 지름 및 카운터 보어 지름 166
    9-3 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 및 볼트 구멍의 치수표 167
    9-4 6각 볼트 (상) 168
    9-5 6각 볼트 (중) 169
    9-6 6각 볼트 (흑) 170
    9-7 6각 너트 (상) 171
    9-8 6각 너트 (중) 172
    9-9 홈붙이 멈춤나사(1/5) 173
    9-10 6각 구멍붙이 멈춤나사(1/5) 178
    9-11 아이 볼트 183
    9-12 아이 너트 184
    9-13 T홈용 4각 볼트 185
    9-14 T홈 너트 186

    Chapter 10 핀
    10-1 평행 핀 190
    10-2 분할 핀 191
    10-3 분할 테이퍼 핀 192
    10-4 스프링 핀 192
    10-5 스프링식 곧은 핀-코일형, 중하중용 193
    10-6 스프링식 곧은 핀-코일형, 표준하중용 193
    10-7 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중용 194
    10-8 맞춤 핀 195
    10-9 나사붙이 테이퍼 핀 (1/2) 195
    10-10 암나사붙이 평행 핀 197

    Chapter 11 치공구 요소
    11-1 지그용 부시 및 그 부속품 200
    11-2 고정 라이너 201
    11-3 고정 부시 202
    11-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시 203
    11-5 노치형 삽입 부시 204
    11-6 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤 나사 치수 205
    11-7 멈춤쇠 및 고정핀 206
    11-8 분할 와셔 207
    11-9 열쇠형 와셔 및 볼트 208
    11-10 지그 및 부착구용 위치 결정 핀(1/2) 209
    11-11 V-블록의 설계 211
    11-12 더브테일 설계 212
    11-13 치공구요소(1/3) 213

    Chapter 12 벨트와 풀리·로프 도르래
    12-1 주철제 V 벨트 풀리(홈)(1/2) 218
    12-2 가는 나비 V 풀리(홈)(1/3) 220
    12-3 평 벨트 풀리 223
    12-4 천정 크레인용 로프 도르래(1/4) 224

    Chapter 13 롤러 체인용 스프로킷
    13-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수 230
    13-2 스프로킷의 모양 및 치수 231
    13-3 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수(1/2) 232
    13-4 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25) 234
    13-5 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 35) 235
    13-6 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41) 236
    13-7 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40) 237
    13-8 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 50) 238
    13-9 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60) 239
    13-10 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 80) 240
    13-11 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100) 241
    13-12 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 120) 242
    13-13 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140) 243
    13-14 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 160) 244
    13-15 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200) 245
    13-16 스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240) 246

    Chapter 14 기계요소 제도와 요목표 작성법
    14-1 스퍼기어 제도 및 요목표 250
    14-2 래크와 피니언 제도 및 요목표 254
    14-3 웜과 웜휠 제도 및 요목표 258
    14-4 헬리컬 기어 제도 및 요목표 262
    14-5 베벨 기어 제도 및 요목표 266
    14-6 섹터 기어 제도 및 요목표 270
    14-7 체인 스프로킷 제도 및 요목표 272
    14-8 V-벨트 제도 및 요목표 276
    14-9 래칫 휠 제도 및 요목표 278
    14-10 문자 및 눈금 각인과 요목표 280
    14-11 스플라인 축과 구멍 제도 282
    14-12 정면 캠 및 선도 [1] 283
    14-13 정면 캠 및 선도 [2] 284
    14-14 판 캠 및 선도 285
    14-15 단면 캠 및 선도 286
    14-16 원형 캠 계산 및 종동부의 동작 변화 287
    14-17 판 캠 및 캠 곡선 [1] 289
    14-18 판 캠 및 캠 곡선 [2] 290
    14-19 판 캠 및 캠 곡선 [3] 291

    Chapter 15 오링 규격
    15-1 오링 부착 홈 부의 모양 및 치수 294
    15-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - P계열(1/3) 295
    15-3 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수 - G계열 298
    15-4 고정용(평면)의 홈부의 모양 및 치수(1/2) 299
    15-5 고정(평면)의 O링 홈 치수 301
    15-6 O링의 부착에 관한 주의 사항 302
    15-7 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산(1/4) 303
    15-8 O링 홈의 치수(1/4) 307
    15-9 특수 홈의 치수(1/4) 311
    15-10 플러머 블록(펠트링) 315

    Chapter 16 오일실 규격
    16-1 오일실(1/4) 318

    Chapter 17 스프링 설계 규격
    17-1 압축 및 인장 원통 코일 스프링 설계 기준 324
    17-2 스프링 설계 계산 예 337
    17-3 냉간 성형 압축 코일 스프링 342
    17-4 열간 성형 압축 코일 스프링 343
    17-5 테이퍼 코일 스프링 344
    17-6 각 스프링 345
    17-7 이중 코일 스프링 346
    17-8 인장 코일 스프링 347
    17-9 비틀림 코일 스프링 348
    17-10 지지, 받침 스프링 349
    17-11 테이퍼 판 스프링 350
    17-12 겹판 스프링 351
    17-13 토션바 352
    17-14 벌류트 스프링 353
    17-15 스파이럴 스프링 354
    17-16 S자형 스파이럴 스프링 355
    17-17 접시 스프링 356
    17-18 압축 스프링의 도시 예 357

    Chapter 18 베어링 끼워맞품 및 설계 데이터
    18-1 구름 베어링의 호칭 번호(1/2) 360
    18-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링) 362
    18-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링) 363
    18-4 베어링의 호칭 번호와 기호 설명 364
    18-5 레이디얼 베어링의 축 공차 365
    18-6 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차 366
    18-7 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차 367
    18-8 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨 높이 368
    18-9 베어링 끼워맞춤의 설계 적용법(1/6) 369
    18-10 베어링의 회전 및 하중 조건에 따른 끼워맞춤 일반기준 375

    Chapter 19 미끄럼 베어링 규격
    19-1 소결 함유 베어링 378
    19-2 미끄럼 베어링용 부시 - C형 379
    19-3 미끄럼 베어링용 부시 - F형 380
    19-4 베어링 라이닝과 오일홈 381

    Chapter 20 볼 베어링 규격
    20-1 깊은 홈 볼 베어링 - 60 계열 384
    20-2 깊은 홈 볼 베어링 - 62 계열 385
    20-3 깊은 홈 볼 베어링 - 63 계열 386
    20-4 깊은 홈 볼 베어링 - 64, 67 계열 387
    20-5 깊은 홈 볼 베어링 - 68 계열 388
    20-6 깊은 홈 볼 베어링 - 69 계열 389
    20-7 앵귤러 볼 베어링 - 70 계열 390
    20-8 앵귤러 볼 베어링 - 72 계열 391
    20-9 앵귤러 볼 베어링 - 73 계열 392
    20-10 앵귤러 볼 베어링 - 74 계열 393
    20-11 자동 조심 볼 베어링 - 12, 22 계열 394
    20-12 자동 조심 볼 베어링 - 13, 23 계열 395

    Chapter 21 롤러 베어링 규격
    21-1 원통 롤러 베어링 - NU10 계열 398
    21-2 원통 롤러 베어링 - NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열 399
    21-3 원통 롤러 베어링 - NU22, NJ22, NUP22 계열 400
    21-4 원통 롤러 베어링 - NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열 401
    21-5 원통 롤러 베어링 - NU23, NJ23, NUP23 계열 402
    21-6 원통 롤러 베어링 - NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열 403
    21-7 원통 롤러 베어링 - NN30 계열 404
    21-8 테이퍼 롤러 베어링 - 320 계열 405
    21-9 테이퍼 롤러 베어링 - 302 계열 406
    21-10 테이퍼 롤러 베어링 - 322 계열 407
    21-11 테이퍼 롤러 베어링 - 303 계열 408
    21-12 테이퍼 롤러 베어링 - 303D 계열 409
    21-13 테이퍼 롤러 베어링 - 323 계열 410
    21-14 자동 조심 롤러 베어링 - 230, 231 계열 411
    21-15 자동 조심 롤러 베어링 - 222, 232 계열 412
    21-16 자동 조심 롤러 베어링 - 213, 223 계열 413
    21-17 니들 롤러 베어링 - NA48, RNA48 계열 414
    21-18 니들 롤러 베어링 - NA49, RNA49 계열 415

    Chapter 22 스러스트 베어링 규격
    22-1 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 511, 512 418
    22-2 평면자리 스러스트 베어링 - 단식 계열 513, 514 419
    22-3 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 522 420
    22-4 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 523 421
    22-5 평면자리 스러스트 베어링 - 복식 계열 524 422
    22-6 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 292 계열 423
    22-7 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 293 계열 424
    22-8 자동 조심 스러스트 롤러 베어링 - 294 계열 425

    Chapter 23 축 설계 규격
    23-1 센터 구멍(1/4) 428
    23-2 널링 432
    23-3 축의 지름 433
    23-4 원통 축끝(1/3) 434
    23-5 공구의 생크 4각부(1/2) 437
    23-6 상용하는 축의 재료 및 용도 439

    Chapter 24 용접 기호
    24-1 기본 기호 및 보조 기호(1/4) 442
    24-2 도면에서의 기호 위치 446
    24-3 용접부 치수 표시(1/2) 447
    24-4 보조 표시 예 449
    24-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예(1/8) 449
    24-6 용접 이음 계산 공식 457

    Chapter 25 유압·공기압 요소 기호
    25-1 기호 요소(1/2) 460
    25-2 기능 요소 462
    25-3 관로 463
    25-4 접속구 463
    25-5 기계식 구성 부품 464
    25-6 조작 방식(1/3) 464
    25-7 펌프 및 모터 467
    25-8 실린더 468
    25-9 특수 에너지(변환기기) 469
    25-10 에너지(용기) 469
    25-11 동력원 470
    25-12 전환 밸브(1/2) 470
    25-13 체크 밸브·셔틀 밸브·배기 밸브 472
    25-14 압력 제어 밸브(1/2) 472
    25-15 유량 제어 밸브 474
    25-16 기름 탱크 475
    25-17 유체 조정 기기(1/2) 476
    25-18 보조 기기 478
    25-19 기타의 기기 479
    25-20 부속서(1/2) 480

    Chapter 26 금속 및 비금속 재료 규격
    26-1 기계 구조용 탄소강 및 합금강(1/2) 484
    26-2 공구강, 중공강, 베어링강(1/2) 486
    26-3 스프링강, 쾌삭강, 클래드강(1/2) 488
    26-4 단강품(1/2) 490
    26-5 주강품(1/2) 492
    26-6 주철품(1/2) 494
    26-7 신동품(1/4) 496
    26-8 마그네슘 합금, 납 및 납합금의 전신재(1/2) 500
    26-9 니켈 및 니켈 합금의 전신재 502
    26-10 티탄 및 티탄 합금 기타의 전신재(1/2) 503
    26-11 주물(1/4) 505

    Chapter 27 기계요소설계 주요 계산 공식
    27-1 결합용 기계의 주요 계산 공식 512
    27-2 축계 기계요소 517
    27-3 전동용 기계요소 522
    27-4 브레이크·래치 장치 528
    27-5 압력용기와 관로 529

    Chapter 28 유압기기설계
    28-1 유압 시스템의 설계 계산법 534
    28-2 호닝파이프의 두께 및 허용 내압 계산법 541
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