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메인터넌스 공학 요약정보 및 구매

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제조사 일진사
원산지 국내산
브랜드 일진사
시중가격 22,000원
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    메인터넌스 공학

    9788942912841.jpg

    도서명:메인터넌스 공학
    저자/출판사:차흥식,서창길,저자,글,/일진사
    쪽수:467쪽
    출판일:2012-03-15
    ISBN:9788942912841

    목차
    part 01 설비 보전의 개요

    │제1장 설비의 개요│
    1. 설비 보전의 목적 / 12
    2. 기계의 분류 / 12
    2-1 산업 분야에 따른 분류 / 12
    2-2 일의 종류에 따른 분류 / 13
    3. 보전 시스템 / 14
    3-1 예방 보전 / 14
    3-2 사후 보전 / 15
    3-3 개량 보전 / 16
    3-4 보전 예방 / 16
    3-5 종합적 생산 보전 / 16
    ㆍ 연습문제 / 17

    part 02 정비용 공기구 및 재료

    │제1장 보전용 측정 기구│
    1. 측정의 목적 / 20
    1-1 측정의 기본 방법 / 20
    2. 측정용 기구의 종류 및 사용법 / 21
    2-1 강철자 / 21
    2-2 캘리퍼스 / 22
    2-3 버니어 캘리퍼스 / 22
    2-4 마이크로미터 / 25
    2-5 다이얼 게이지 / 28
    2-6 게이지 블록 / 29
    2-7 틈새 게이지 / 30
    2-8 나사 게이지 / 31
    2-9 높이 게이지 / 31

    │제2장 보전용 공기구│
    1. 보전용 기구 / 33
    1-1 체결용 공구 / 33
    1-2 분해용 공구 / 35
    1-3 집게 / 37
    2. 윤활용 기구 / 38
    3. 배관용 공기구 / 39
    4. 보전용 측정 기구 / 40

    │제3장 보전용 재료│
    1. 접착제 / 42
    1-1 접착제의 정의 및 성질 / 42
    1-2 용도별 접착제의 특성 / 44
    2. 세정제 / 45
    3. 소부 방지제 / 45
    4. 방청제 / 46
    5. 윤활유 / 48
    5-1 윤활의 개요 / 48
    5-2 윤활 방법 / 53
    6. 밀봉 장치 / 67
    6-1 실의 정의 / 67
    6-2 실의 분류 / 68
    6-3 실의 특징 / 68
    6-4 수명 신뢰도 / 85
    7. 메커니컬 실 / 87
    7-1 메커니컬 실의 개요 및 정의 / 87
    7-2 메커니컬 실의 기본 구조 / 88
    7-3 메커니컬 실의 종류 / 89
    7-4 메커니컬 실의 특징 / 89
    7-5 메커니컬 실의 재료 선정 및 설계 / 96
    7-6 성능 보장 / 105
    7-7 메커니컬 실의 검사 / 108
    7-8 메커니컬 실의 고장 원인과 대책 / 109
    ㆍ 연습문제 / 112

    part 03 기계요소 보전

    │제1장 체결용 기계요소 보전│
    1. 나사 / 118
    1-1 볼트ㆍ너트의 이완 방지 / 118
    1-2 고착(固着)된 볼트ㆍ너트 빼는 방법 / 120
    1-3 볼트ㆍ너트의 적정한 죔 방법 / 122
    1-4 볼트ㆍ너트의 점검 / 124
    2.키의 맞춤 방법 / 125
    2-1 맞춤의 기본적인 주의 / 125
    2-2 머리붙임 키의 맞춤법 / 125
    2-3 머리 없는 키의 맞춤법 / 126
    2-4 묻힘 키의 맞춤법 / 127
    2-5 미끄럼 키의 맞춤법 / 127
    2-6 접선 키의 맞춤법 / 128
    2-7 키를 빼내는 방법 / 128
    3. 코터 / 130
    3-1 코터를 쓰는 방법 / 130
    3-2 위치 결정 코터의 사용법 / 131
    4. 핀 / 132
    4-1 테이퍼 핀의 사용 방법 / 132
    4-2 평행 핀의 사용법 / 133
    4-3 분할 핀의 사용법 / 133

    │제2장 축계 기계요소 보전│
    1. 축의 보전 / 134
    1-1 축의 고장 원인과 대책 / 134
    1-2 축의 점검 / 135
    1-3 축의 고장 방지 / 137
    1-4 축과 보스의 수리법 / 138
    2. 축 이음 보전 / 140
    2-1 커플링의 점검 기준 / 140
    2-2 커플링의 점검 / 142
    2-3 이음에서 중요한 중심내기 / 144
    3. 베어링 점검 및 정비하기 / 149
    3-1 베어링의 점검 / 149
    3-2 베어링의 취급 유의 사항 / 155
    3-3 베어링의 조립 / 156
    3-4 베어링의 해체 / 166
    3-5 베어링의 틈새 / 168
    3-6 베어링의 예압 / 169
    3-7 베어링의 재료 / 173
    3-8 베어링의 운전 성능 검사 / 174
    3-9 베어링의 손상과 대책 / 175

    │제3장 전동장치 보전│
    1. 기어의 보전 / 180
    1-1 기어의 손상 / 180
    1-2 이 면에 일어나는 주요 손상과 대책 / 184
    2. 벨트의 보전 / 188
    2-1 평 벨트의 동력 전달 / 188
    2-2 평 벨트의 성능 / 189
    2-3 V 벨트의 정비 / 190
    2-4 타이밍 벨트 정비 / 191
    3. 체인 전동의 보전 / 193
    3-1 체인의 사용상 주의점 / 193
    3-2 체인의 검사 시기 / 194
    3-3 체인을 거는 방법과 스프로킷의 중심내기 / 194
    3-4 체인의 윤활 / 196

    │제4장 관계요소 보전│
    1. 관이음의 종류 / 199
    1-1 관의 종류 / 199
    1-2 관 이음 / 203
    2. 배관 정비 / 209
    2-1 나사 이음부의 누설 / 209
    2-2 용접부의 누설 / 209
    2-3 누설의 발견 / 210
    2-4 배관 지지 장치의 정비 / 210
    2-5 배관의 부식 / 211
    2-6 지관(支管)의 분기(分岐) 방법 / 211
    2-7 보온ㆍ보랭 부분의 보전 / 212
    3. 밸브의 구조와 정비 / 213
    3-1 밸브 / 213
    3-2 콕 / 215
    3-3 밸브의 정비 / 216

    │제5장 제어용 요소의 보전│
    1. 클러치 및 브레이크 용어 / 224
    2. 클러치ㆍ브레이크의 분류 / 224
    2-1 마찰 클러치ㆍ브레이크 / 224
    2-2 전자 클러치 / 225
    ㆍ 연습문제 / 236

    part 04 산업 기계장치 정비

    │제1장 통풍기│
    1. 통풍기 / 242
    2. 통풍기의 개요 및 분류 / 242
    2-1 압력에 의한 분류 / 242
    2-2 통풍기의 적용 범위 / 243
    2-3 작동 방식에 의한 분류 / 244
    3. 원심형 통풍기의 정비 / 245
    3-1 원심형 통풍기 / 245
    3-2 회전식 통풍기 / 245
    3-3 왕복식 통풍기 / 246
    3-4 냉각 장치 / 246
    3-5 원심형 통풍기의 정기 검사 항목 / 246
    3-6 기록 사항 / 247
    3-7 기타의 필요한 검사 / 247
    4. 베어링의 수명과 정비성 / 248
    4-1 베어링 형식과 특징 / 248
    4-2 베어링 적정 틈새 / 248
    │제2장 송풍기│
    1. 개요 / 251
    1-1 풍량 / 251
    1-2 정압 / 251
    1-3 동압 / 252
    1-4 전압 / 252
    1-5 수두 / 252
    1-6 비속도 / 252
    1-7 동력 계산 / 253
    1-8 효율 / 253
    2. 분류 / 254
    2-1 임펠러 흡입구에 의한 분류 / 254
    2-2 흡입 방법에 의한 분류 / 254
    2-3 단수에 의한 분류 / 255
    2-4 냉각 방법에 의한 분류 / 255
    2-5 안내차에 의한 분류 / 255
    2-6 날개의 형상에 따른 분류 / 255
    3. 송풍기의 특성 / 258
    3-1 송풍기의 특성 곡선 / 258
    3-2 서징 대책 / 259
    3-3 저항 곡선과 운전점 / 259
    4. 송풍기의 구조 / 260
    5. 송풍기의 풍량을 조절하는 방법 / 261
    6. 기초 작업 / 263
    7. 설치 / 263
    7-1 한쪽 지지형 / 263
    7-2 양쪽 지지형 / 264
    7-3 베어링의 조정 / 265
    7-4 케이싱의 조립과 조정 / 265
    7-5 덕트(duct)의 접속과 보온 / 267
    7-6 중심 맞추기 / 267
    8. 운전 및 정지 / 268
    9. 보수 요령 / 270

    │제3장 압축기│
    1. 개요 / 276
    1-1 종류 / 276
    1-2 원리 / 276
    2. 부품 취급 / 282
    2-1 밸브의 취급 / 282
    2-2 글랜드 패킹의 취급 / 283
    2-3 오일 웨이퍼 링의 취급 / 285
    3. 설치 및 배관 / 286
    3-1 기초 공사 / 286
    3-2 베이스 라이너의 설치 조정 / 287
    3-3 기초의 정비 / 287
    3-4 크랭크 케이스 설치 / 288
    3-5 실린더의 설치 / 289
    3-6 피스톤 앤드 간극의 측정 / 290
    3-7 배관 공사의 배관 / 290
    3-8 배관 / 290
    4. 조립 조정 / 293
    4-1 피스톤 로드의 분해 조립 / 293
    4-2 피스톤 / 294
    4-3 밸브의 분해 조립 / 294
    4-4 크로스 헤드 조립 / 296
    4-5 베어링의 조정 / 296
    4-6 흡입 무부하의 조립 조정 / 298
    5. 기타 부속 장치 / 299
    5-1 무부하 장치 / 299
    5-2 윤활 장치 / 300
    6. 압축기의 보전 / 302

    │제4장 변속기와 감속기│
    1. 변속기 / 304
    1-1 변속기의 정의 / 304
    1-2 마찰 바퀴식 무단 변속기의 구조와 정비 / 304
    1-3 체인식 무단 변속기의 구조와 정비 / 309
    1-4 벨트식 무단 변속기의 특징과 정비 / 310
    1-5 변속기의 점검 / 311
    2. 기어 감속기 / 313
    2-1 기어 감속기의 분류 / 313
    2-2 기어 감속기의 정비 / 313
    2-3 기어 모터의 결선 / 316
    2-4 감속기의 점검 / 316

    │제5장 전동기의 정비│
    1. 전동기의 종류와 용도 / 322
    2. 3상 유도 전동기 / 322
    2-1 3상 유도 전동기의 구조 / 322
    2-2 3상 유도 전동기의 운전 / 323
    2-3 3상 유도 전동기의 점검 / 325
    3. 전동기의 일상 점검 기준 / 327
    3-1 점검을 위한 기본 사항 / 327
    3-2 소용돌이 이음 달림 전동기의 점검 기준 / 328
    3-3 성능 검사 기준의 작성 / 329
    3-4 수리 시방서의 작성 / 330
    3-5 전동기의 고장 원인과 대책 / 331
    ㆍ 연습문제 / 335

    part 05 펌프 보전

    │제1장 펌프 정비│
    1. 펌프의 종류 / 340
    1-1 원리 구조상에 의한 분류 / 340
    1-2 펌프를 작동하는 동력으로 분류 / 341
    1-3 사용되는 재질에 따른 분류 / 342
    1-4 취급액에 의한 분류 / 343
    1-5 실에 의한 분류 / 343

    │제2장 펌프의 구조│
    1. 원심 펌프 / 344
    1-1 원심 펌프의 구조와 특징 / 344
    1-2 원심 펌프의 원리 / 350
    1-3 디퓨저 펌프와 벌류트 펌프 / 351
    1-4 편흡입 펌프와 양흡입 펌프 / 351
    1-5 수평형 펌프와 수직형 펌프 / 352
    1-6 일체형 펌프와 분할형 펌프 / 352
    1-7 단단 펌프 / 353
    1-8 다단 펌프 / 354
    2. 프로펠러 펌프 / 355
    2-1 혼류 펌프 / 355
    2-2 축류형 펌프 / 356
    3. 왕복 펌프 / 357
    3-1 특징 / 357
    3-2 종류 / 358
    3-3 구조 / 359
    3-4 왕복 펌프의 효율 및 송출량 / 360
    3-5 왕복 펌프와 원심력 펌프의 비교 / 360
    4. 회전 펌프 / 361
    4-1 기어 펌프 / 361
    4-2 베인 펌프 / 364
    4-3 나사 펌프 / 364
    4-4 로브 펌프 / 365
    5. 특수 펌프 / 366
    5-1 마찰 펌프 / 366
    5-2 분류 펌프 / 366
    5-3 기포 펌프 / 367
    5-4 수격 펌프 / 367

    │제3장 펌프의 각종 현상│
    1. 펌프의 특성 / 368
    1-1 에너지 보존의 법칙 / 368
    1-2 전양정 / 368
    1-3 물 펌프의 이론적 흡입 높이 / 370
    1-4 상사의 법칙 / 370
    1-5 펌프의 비속도 / 372
    2. 펌프 이론 / 373
    2-1 펌프의 동력과 효율 / 373
    2-2 캐비테이션 / 375
    2-3 서징 / 376
    2-4 수격 현상 / 377
    2-5 진동 / 381

    │제4장 펌프의 재료와 방식법│
    1. 펌프 재료 / 391
    1-1 펌프 주요부의 수명 / 391
    1-2 일반용 펌프의 재료 / 391
    1-3 펌프의 부식과 그 방지책 / 392

    │제5장 펌프의 선정과 설치│
    1. 펌프의 선정 / 394
    2. 펌프 축 방향의 비교 / 397
    3. 펌프용 밸브 / 398
    3-1 펌프 흡입 밸브 / 398
    3-2 토출 펌프 밸브 / 398
    3-3 역류 방지 밸브 / 399
    4. 펌프 설치 / 399
    4-1 용어 설명 / 399
    4-2 라이너만을 설치하는 작업 / 400
    4-3 기초볼트와 같이 라이너를 설치하는 작업 / 401
    4-4 펌프 취급 / 403
    4-5 펌프 설치 / 403
    4-6 수평 작업 / 404
    4-7 그라우팅 / 404
    4-8 축 정렬 / 405
    4-9 시운전 검사 / 405
    4-10 배관 / 405

    │제6장 펌프의 운전│
    1. 특성 곡선과 운전 / 411
    1-1 부분 유량에서의 운전 / 411
    1-2 과대 유량에서의 운전 / 412
    2. 펌프의 부착계기 / 412
    3. 펌프 운전 순서 / 415
    4. 펌프 운전상 주의 사항 / 416

    │제7장 펌프의 보수 관리│
    1. 베어링 / 419
    2. 축의 밀봉 장치 / 420
    3. 펌프 시험 및 검사 / 421
    4. 펌프 이상과 원인 / 424
    5. 원심 펌프의 정비 작업 / 426
    5-1 분해 / 426
    5-2 조립 / 429
    5-3 성능 검사 / 430
    5-4 정비 작업 / 430
    5-5 일상 운전상의 주의 / 432
    5-6 일반적인 고장과 대책 / 434
    5-7 보전 / 436
    6. 터빈 펌프의 분해와 조립 / 437
    6-1 펌프 성능과 취급상 특징 / 437
    6-2 분해 조립 정비 순서 / 438
    7. 왕복 펌프의 취급과 정비 / 440
    7-1 아마존 패킹의 교체 / 440
    7-2 피스톤 링의 교체 / 441
    7-3 흡입 토출 밸브의 정비 / 442
    ㆍ 연습문제 / 443

    part 06 기계의 분해 조립

    │제1장 분해 조립│
    1. 분해 조립 시 주의 사항 / 450
    1-1 분해 작업 시 주의 사항 / 450
    1-2 조립 작업 시의 주의 사항 / 451
    1-3 조립 완료 시 점검 사항 / 452
    2. 가열끼움 / 452
    2-1 일반적인 지식 / 452
    2-2 베어링의 가열끼움 / 456
    2-3 가열 빼내기 작업 / 456
    ㆍ 연습문제 / 458

    ㆍ 찾아보기 / 461
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